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      液體灌裝機(jī)清洗要點(diǎn)和常見的故障處理

      點(diǎn)擊次數(shù):12221 更新時(shí)間:2017-10-11
        液體灌裝機(jī)是用來灌裝各類液體的,其中包括各類飲料、藥劑等等。因?yàn)楣嘌b的是液體,因此液體灌裝機(jī)容器一定要保持清潔,所使用的灌裝容器必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查和清洗,不能使灌裝后的飲料被污染。
       
        除了灌裝機(jī)的清潔,保持灌裝車間的干凈整潔也非常有必要。因?yàn)樵谏a(chǎn)過程中zui忌諱由于灌裝機(jī)本身質(zhì)量問題導(dǎo)致生產(chǎn)線無法正常運(yùn)行,因此在使用灌裝機(jī)時(shí)要注意滅菌、確保潔凈、低溫灌裝。
       
        確保潔凈的方法主要有:
       
        保持液體灌裝機(jī)管道潔凈,一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道,都要保持潔凈,每周要刷洗,每天要走水,每次要滅菌;確保灌裝機(jī)干凈,對其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌,保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
       
        生產(chǎn)過程中要保證瓶裝飲料的生物穩(wěn)定性滅菌是的方法,一定要控制好滅菌的時(shí)間和溫度,確保zui終效果,還要避免殺菌時(shí)間過長或溫度過高,減少飲料氧化,當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。低溫灌裝是對飲品灌裝zui低要求,一般情況下飲料在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫,有利于灌裝。
       
        在灌裝機(jī)每次工作前,要用0~1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低,當(dāng)灌裝溫度超過4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽,恒溫灌,使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫,以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。另外,灌裝設(shè)備與其它設(shè)備隔絕,灌裝機(jī)的潤滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染,輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。
       
        液體灌裝機(jī)總結(jié)了一些常見問題和解決方法。
       
        1、液體灌裝機(jī)不能啟動(dòng):
       
        (1)打開電源開關(guān)無反應(yīng),關(guān)閉電源,檢查保險(xiǎn)絲。
       
        (2)釋放急停按扭。
       
        (3)檢查開關(guān)電源是否有DC24V電源輸出。
       
        (4)檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。
       
        2、液體灌裝機(jī)的灌裝劑量不準(zhǔn)確:
       
        (1)檢查設(shè)備的進(jìn)料系統(tǒng)。
       
        (2)清洗管道,檢查物料中是否有雜物。
       
        (3)更換設(shè)備的氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥。
       
        (4)清洗電磁閥、更換電磁閥。
       
        (5)調(diào)整球閥,減小沖擊力、加大下潛深度。
       
        (6)調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
       
        3、液體灌裝機(jī)出現(xiàn)不下料問題:
       
        (1)料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
       
        (2)檢查氣壓是否正常,注射缸和汽缸是否漏氣。
       
        (3)物料達(dá)到zui低限度,不夠相應(yīng)容器的灌裝。
       
        4、液體灌裝機(jī)出現(xiàn)漏液情況:
       
        (1)擰緊下料嘴、更換下料嘴密封墊。
       
        (2)更換下料管。
       
        (3)清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊。
       
        (4)更換注射缸密封圈。
       
        設(shè)備保養(yǎng)需要注意的還有很多,現(xiàn)在的灌裝機(jī)大部分采用不銹鋼材質(zhì),部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)要求更高,請勿用尖、硬的利器刮其表面。

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